一般而言,毛刺大多只产生在边缘,然而去毛刺机可在整个钣金件表面进行加工。因设计原因,打磨刷或砂带不可避免地会在工件表面留下痕迹,对于不锈钢或铝材尤其如此。这些金属通常没有经过上漆或涂层处理,因此不会生锈。但加工痕迹在工件表面外露可见,会对产品的整体外观产生极大的影响。
去毛刺处理完成后,需根据需求来决定下一步流程:有些用户或客户注重工件从机器中出来时的外观,这就有必要为去毛刺机加装表面处理这一加工单元。根据型号的不同,这一单元可后续加装到机器中,这样用户就可以灵活地应对客户需求的变化。这样的改造选项为客户投资去毛刺机带来更大的便利性和灵活性。
如有需要,表面处理单元可以续接在去毛刺机的倒圆角加工步骤后进行。打磨刷和砂带在完成对零件的边缘和表面处理,此时毛刺或材料溅渣已被彻底清除,这是取得良好加工效果的重要前提。
表面处理单元本身配置了细颗粒砂带、磨料绒布或转刷。砂带或磨料绒布一般都会装在两个滚轮上,专门来处理钣金件的表面。这使得用户可以获得均匀且美观的工件。转刷用来为用户实现无方向的表面精加工处理,它做绕圆运动,从不同的方向反复在工件上打磨,从而打造出干净光洁的表面。
在决定购置表面处理单元之前,可以先仔细考察整个工艺链。如果在去毛刺处理后还需进行折弯、焊接加工或安装压入螺母等工艺,那么这种情况下钣金件的外观将会面临风险。因为任何进一步的加工都可能损伤表面,例如留下划痕。继而导致表面处理后的工件美观也就随之而失。
基于实际工件需求,宇航恒通研发设计了4款去毛刺机设备,针对不同的情况来选用不同的设备,也可以根据用户实际需求来做非标定制,总而言之,我们对于切割机去毛刺、倒圆角等精细化加工方面积累的有效的解决方案。